6挤奶厅的建设与管理
6.1位置
挤奶厅应建在养殖场（小区）的上风处或中部侧面，距离牛舍50米～100米，有专用的运输通道，不可与污道交叉。既便于集中挤奶，又减少污染，奶牛在去挤奶厅的路上可以适当运动，避免运奶车直接进入生产区。
6.2数量
根据奶牛的头数决定建造挤奶厅的个数，按照如下公式计算（鱼骨式、并列式）挤奶位数量=泌乳牛头数/单班挤奶时间/4/2，大型奶牛场也可采用转盘挤奶方式。
6.3组成
挤奶厅包括挤奶大厅、待挤区、设备室、储奶间、休息室、办公室等。
6.4设备
挤奶设备最好选择具有牛奶计量功能，如玻璃容量瓶式挤奶机械和电子计量式挤奶机械。挤奶厅应有牛奶收集、贮存、冷却和运输等的配套设备。
6.5挤奶大厅的环境要求
6.5.1挤奶厅通风系统尽可能考虑能同时使用定时控制和手动控制的电风扇。
6.5.2挤奶厅的墙可以采用带防水的玻璃丝棉作为墙体中间的绝缘材料或采用砖石墙。
6.5.3挤奶厅地面要求做到经久耐用、易于清洁，安全、防滑、防积水。地面可设一个到几个排水口，排水口应比地面或排水沟表面低1.25米。
6.5.4挤奶厅的光照强度应便于工作人员进行相关的操作。
6.6挤奶厅（台）的形式
6.6.1串列式挤奶台 在挤奶栏位中间设有挤奶员操作的地坑，坑道深85厘米左右，坑道宽2米。适于产奶牛100头以下规模的养殖场（小区），从1×2至2×6栏位。优点是挤奶员不必弯腰操作，流水作业方便，同时，识别牛只容易，乳房无遮挡。
6.6.2鱼骨式挤奶台 挤奶台栏位一般按倾斜30°设计，适于中等规模的奶牛场，栏位根据需要可从1×3至2×16栏位。100头以上中、大规模的奶牛养殖场（小区），根据需要可安排2×8至2×24栏位。棚高一般不低于2.45米，坑道深0.85米～1.07米(1.07米适于可调式地板)；坑宽2.0米～2.3米；坑道长度与挤奶机栏位有关。这种挤奶台使牛的乳房部位更接近挤奶员，有利于挤奶操作。
6.6.3并列式挤奶台 根据需要可安排1×4至2×24栏位，可以满足不同规模奶牛养殖场（小区）的需要。并列式挤奶厅棚高一般不低于2.2米。坑道深1.0米～1.24米(1.24米适于可调式地板)；坑宽2.6米；坑道长度与挤奶机栏位有关。这种挤奶台操作距离短，挤奶员最安全，环境干净，但奶牛乳房的可视程度较差。
6.7辅助设施
6.7.1奶牛通道 从待挤区进入挤奶厅的通道，和从挤奶厅退出的通道应是直道。此外还要避免在挤奶厅进口处设台阶和坡道。常见的是单一通道，一组奶牛从挤奶厅前面穿过而返回去，出挤奶厅的通道应该足够宽，能够容纳拖拉机刮粪板通过。挤奶厅内的退出通道宽度应为95厘米～105厘米，避免奶牛在通道中转身。通道可以用胶管或抛光的钢管制作。
6.7.2待挤区 待挤区是奶牛进入挤奶厅前奶牛等候的区域，一般来说待挤区是挤奶大厅的一部分，为了减少雨雪对通往挤奶厅道路的影响，应在通往挤奶厅的走道上设顶棚。在建设待挤区的时候要考虑挤奶位的多少，奶牛在待挤区中每次挤奶时呆的时间不要超过1个小时。待挤区内的光线要充足，使奶牛之间彼此清晰可见。待挤区要有通风、排湿、降温、喷淋设备等。
6.7.3设备间 要为奶罐以及其他设备选择安放的位置。最好能采用卷帘门，方便进出设备间。设备间应留有足够的空间以方便操作，同时还要为将来可能购置的设备留下空间。设备间内要有良好的光照、排水、通风，设计通风系统应考虑冬季能利用压缩机放出的热量来为挤奶大厅保暖。真空泵、奶罐冷却设备、热水器、电风扇、暖风炉、电动门等均需要电线电器系统。将配电柜安装在设备间的内墙上可减少水气凝集，减少对电线的腐蚀。在配电柜的上下及前面的1.05米的范围内不要安装设备，也不要在配电柜周围l米范围内安装水管。
6.7.4储藏间 养殖场（小区）的挤奶厅包含有储藏室，用来存放清洗剂（用具）、药品、散装材料、挤奶机备用零件特别是橡胶制品。储藏室应与设备间分开，并且墙壁应采用绝缘材料，以减少橡胶制品的腐蚀和老化。储藏室内设计温度要低，最好能安装臭氧发生器。建议设置在中央无窗但通风良好、能控制温度升高的地方。此外还要有良好的光照和排水环境，还需要1台冰箱来存放药品。储藏室的温度应保持在4℃～27℃。
6.7.5储奶间 储奶间通常是放置奶罐、集奶罐、过滤设备、冷热交换器以及清洗设备的区域。储奶间的大小与奶罐的大小有关。储奶间要尽可能地减少异味和灰尘进入。最好能采用在进气口带过滤网的正压通风系统，减少异味从挤奶厅进入储奶间。电风扇的安装位置应远离有过多的异味、灰尘、水分的地方。储奶间应有一个加热单元或采用中央加热系统以保证不结冻。许多大奶罐的相当一部分伸出储奶间的墙外，这样可以减少储奶间的尺寸，降低造价，但需要有支撑奶罐的墙壁建造技术。基础要能够经得住奶罐的重压。
6.8挤奶厅卫生控制
挤奶厅是质量管理的关键环节，在挤奶厅内许可使用的化学物质和产品应放在不会对牛奶造成污染的位置贮存。
确保挤奶厅的水被排净。挤奶厅的下水道必须便于对冲洗所用的水进行处理。地面的下水道口应有过滤较大固体沉淀物的措施。下水道必须有一个容易清洗干净的滤气阀，使废气和臭气排出挤奶间。下水道应该定期清洗以防阻塞。
6.9设备的清洗
6.9.1挤奶前的清洗消毒 每次挤奶前应用清水进行冲洗，清洗时间一般10分钟。
6.9.2挤奶后的清洗消毒
6.9.2.1预冲洗挤奶完毕后，应马上进行冲洗，不加任何清洗剂，只用清洁的温水（35℃～40℃）进行冲洗。预冲洗不用循环，冲洗到水变清为止。
6.9.2.2碱洗 碱洗液pH值11.5（碱洗液浓度，应考虑水的pH值和硬度），预冲洗后立刻进行，循环清洗7分钟～10分钟，碱洗温度开始在70℃～80℃左右，循环后水温不能低于41℃。
6.9.2.3酸洗 碱洗后继续进行酸洗，酸洗液pH值3.5（酸洗液浓度，应考虑水的pH值和硬度），循环清洗7分钟～10分钟，酸洗温度应在60℃左右。
6.9.2.4碱洗酸洗交替使用，一般“两班碱，一班酸”。
在每次碱（酸）清洗后，再用温水冲洗5分钟。清洗完毕，管道内不应留有残水。
6.9.2.5奶车、奶罐的清洗消毒
奶车、奶罐每次用完后内外彻底清洗、消毒一遍。
温水清洗，水温要求35℃～40℃。
用热碱水（温度50℃）循环清洗消毒。清洗前必须关闭制冷电源。再用清水清洗干净。
奶泵、奶管、节门每用1次用清水清洗1次。奶泵、奶管、节门还应定期通刷、清洗，每周2次。
6.10挤奶设备的维护
挤奶设备必须进行良好的维护保养才能有效挤奶。不能正常运转就会影响挤奶，伤害奶牛的乳房和乳头。挤奶设备除了日常保养外，每年都应当由专业技术工程师全面维护保养。不同类型的设备应根据设备商的不同要求作特殊维护。
6.10.1每天检查 主要检查内容包括：真空泵油量是否保持在要求的范围内；集乳器进气孔是否被堵塞；橡胶部件是否有磨损或漏气；真空表读数是否稳定，套杯前与套杯后，真空表的读数应当相同，摘取杯组时真空会略微下降，但5秒内应上升到原位；真空调节器是否有明显的放气声，如没有放气声说明真空储气量不够；奶杯内衬/杯罩间是否有液体进入，有水或奶，表明内衬有破损，应当更换。
6.10.2每周检查 主要检查内容：检查脉动率与内衬收缩状况是否正常，可在机器运转状态下，将拇指伸入一个奶杯，其他3个奶杯堵住或折断真空，检查每分钟按摩次数（脉动率），拇指应感觉到内衬的充分收缩；奶泵止回阀，如止回阀膜片断裂，空气就会进入奶泵；
6.10.3每月检查 主要检查内容：真空泵皮带松紧，用拇指按压皮带应有1.25厘米的张度；脉动器清洁，脉动器进气口需要特别做清洁，有些进气口有过滤网，需要清洗或更换，脉动器加油需按供应商的要求进行；清洁真空调节器和传感器，用一湿布擦净真空调节器的阀、座等（按照工程师的指导），传感器过滤网可用皂液清洗，晾干后再装上；奶水分离器和稳压罐浮球阀，应确保这些浮球阀工作正常，还要检查其密封情况，有磨损时应立即更换；冲洗真空管、清洁排泄阀、检查密封状况。
6.10.4每年度检查 由专业技术工程师来做系统检查
6.10.5检查中发现设备有任何问题，都应立即解决。
7粪污处理
7.1原则
粪污应遵循减量化、无害化和资源化利用的原则。养殖场（小区）应建立配套的粪污处理设施,并进行无害化处理。养殖场（小区）发生重大疫情应按动物防疫有关要求对粪便进行处理。
7.2处理方法
粪污处理和利用模式有沼气生态模式、种养平衡模式、土地利用模式、达标排放模式等。
7.3处理要求
7.3.1养殖场（小区）应尽量采用干清粪工艺，节约水资源，减少污染物排放量
7.3.2粪便要日产日清，并将收集的粪便及时运送到贮存或处理场所。粪便收集过程中必须采取防扬散、防流失、防渗透等工艺。
7.3.3养殖场（小区）应实行粪尿干湿分离、雨污分流、污水分质输送，以减少排污量。对雨水可采用专用沟渠、防渗漏材料等进行有组织排水；对污水应用暗道收集，改明沟排污为暗道排污。
7.3.4粪便经过无害化处理后可作为农家肥施用，也可作为商品有机肥或复混肥加工的原料。未经无害化处理的粪便不得直接施用。
7.3.5固体粪便无害化处理可采用静态通风发酵堆肥技术。粪便堆积保持发酵温度50℃以上，时间应不少于7天；或保持发酵温度45℃以上，时间不少于14天。
8记录与档案管理
根据农业部发布的《畜禽标识与养殖档案管理办法》建立奶牛生产记录制度，配备专门或兼职的记录员，对日常生产、活动等进行记录，以便及时掌握奶牛的生产情况，记录资料包括：出入记录、卫生防疫与保健记录、饲料兽药使用记录、育种与繁殖记录、兽医记录、生产记录等。建立健全档案管理制度。